Le 1.2842 est un acier de travail à froid ayant une bonne ténacité ainsi qu’une dureté élevée.

Le 1.2842 possède une très bonne stabilité dimensionnelle. Le 1.2842 est utilisé pour réaliser des outils de découpage et de poinçonnage jusqu'à 6 mm d'épaisseur, ainsi que des outils à fileter, des glissières, des colonnes de guidage, des moules pour matières plastiques très abrasives. Il est également utilisable pour la réalisation de calibres et de jauges ainsi que de lames de cisailles pour papier ou matières plastiques. EN ISO 4957 N° Werkstoff AISI anciennement 90MnCrV8 1.2842 O2 S2 90MCV8 Composition chimique: 0.90 2.0 0.20 0.40 0.10 Dureté à l’état de livraison: 225 HB max Propriétés physiques: Température 20°C 350°C 700°C Masse volumique kg/m3 7 850 - - Module d’élasticité N/mm2 210 000 - - Conductibilité thermique W/m.K 33 32 31.3 Coefficient de dilatation linéaire 10-6/K 12.2 (20-100°C) 14 (20-350°C) 15.3 (20-700°C) Courbe de revenu du 1.2842 Traitement thermique: 65 • Recuit

OMMIS 1.2842 Le 1.2842 est un acier de travail à froid ayant une bonne ténacité ainsi qu’une dureté élevée. Le 1.2842 possède une très bonne stabilité dimensionnelle. Le 1.2842 est utilisé pour réaliser des outils de découpage et de poinçonnage jusqu'à 6 mm d'épaisseur, ainsi que des outils à fileter, des glissières, des colonnes de guidage, des moules pour matières plastiques très abrasives. Il est également utilisable pour la réalisation de calibres et de jauges ainsi que de lames de cisailles pour papier ou matières plastiques. EN ISO 4957 N° Werkstoff AISI anciennement 90MnCrV8 1.2842 O2 S2 90MCV8 Propriétés Composition chimique: C Mn Si Cr V 0.90 2.0 0.20 0.40 0.10 Dureté à l’état de livraison: 225 HB max Propriétés physiques: Température 20°C 350°C 700°C Masse volumique kg/m3 7 850 - - Module d’élasticité N/mm2 210 000 - - Conductibilité thermique W/m.K 33 32 31.3 Coefficient de dilatation linéaire 10-6/K 12.2 (20-100°C) 14 (20-350°C) 15.3 (20-700°C) Mise en œuvre Courbe de revenu du 1.2842 Traitement thermique: 65 • Recuit d’adoucissement : température : 680-720°C. Détensionnement : après usinage, il est recommandé 60 de procéder à un détensionnement à une température HrC…